Semt 13T3 Agsn 超硬フライスインサート

その SEMT 13T3 AGSN 超硬フライス用インサート は専門的な 交換式フライスインサート ～向けに設計された フライス加工 以下のような幅広い素材に、 鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄, そして 合金. これは SEMT このシリーズは、通常、以下の用途に使用されます。 面削り, ショルダーミリング, スロット加工, 、およびその他の種類の フライス加工 on CNC および従来のフライス盤。.

その AGSN 「指定」とは、以下のものを指す一意の製品コードです。 ジオメトリを挿入 そして、その 材料のコーティング このインサートに使用されています。この特定のインサートは、 高精度加工 さまざまな用途において、以下の要素のバランスを保ちながら 耐久性, 切断効率, そして 工具寿命.

SEMT 13T3 AGSN 超硬フライス用インサートの主な特徴

1. コードの挿入 (SEMT 13T3 AGSN)
   • SEMT: これは、インサートの具体的な形状および寸法を指します。この 13T3 コードの一部には、次のように示されています。 サイズを入力してください そして 幾何学. 。「13」は、 幅を入力してください (13mm)であるのに対し、「T3」はインサートの 厚さ および幾何学、これは 三角形の 特定の刃先角度を持つインサート。.
   • AGSN: これは、 コーティング 種類および具体的なインサート材質。その AGSN このコーティングは優れた 耐摩耗性, 耐酸化性, そして 切断性能 高速かつ高負荷の切削条件下において。.
2. 材質：超硬合金
   • 超硬インサート は、広く利用されており、 フライス加工 その…… 高硬度, 耐摩耗性, そして 強さ 高温下において。超硬材料は、以下のことを確実にするのに役立ちます。 工具寿命の延長 そして 安定したパフォーマンス 高速加工の際。.
   • その AGSN コーティングにより、 耐摩耗性 そして 耐熱性 インサートの、これにより より安定した切断性能 より長い期間にわたって。.
3. ジオメトリを挿入
   • その SEMT 13T3 AGSN insertには通常、 三角形の幾何学, 、これは～に最適です フライス加工 高い切削速度と優れた表面仕上げが求められる加工。.
   • この形状は、以下を確実にするように設計されています。 正のラケ角 切削力を低減し、振動を最小限に抑え、さらに 表面仕上げ 同時に、効果的な チップ制御 フライス加工中。.
4. コーティング：AGSN
   • その AGSN このコーティングは、特別に開発されたものです。 PVDコーティング （物理気相成長法）により、インサートの高い切削温度や過酷な切削条件に対する耐性が向上します。.
   • このコーティングは、 耐酸化性 そして 耐摩耗性, 、そのため、次のような用途に適しています。 高負荷切断 そして 高い切削速度.
5. 高性能切削
   • その SEMT 13T3 AGSN insert は高性能化が図られています フライス加工 その要求 耐久性, 精度, そして 効率.
   • 次のような場合に最適です 荒加工, 仕上げ, そして 半仕上げ 次のような材料に対する加工など 鋼, ステンレス鋼, 鋳鉄, アルミニウム, そして チタン合金.

SEMT 13T3 AGSN 超硬フライス刃の用途

1. 鋼およびステンレス鋼のフライス加工
   • 次のような場合に最適です フライス加工 鋼、ステンレス鋼、および 高硬度材料, その SEMT 13T3 AGSN 超硬インサートは、こうした加工が困難な材料の切削において、優れた性能を発揮します。.
   • 以下のような産業で使用されています。 自動車, 航空宇宙, そして 一般工学 部品や構成部品の精密フライス加工用。.
2. 面削りおよび肩削り
   • その 三角形インサートの形状 ～を SEMT 13T3 AGSN どちらにも適しています 面削り そして ショルダーミリング, 、広範囲の作業においても滑らかな仕上がりを実現し、高い生産性を発揮します。.
   • 面削り は、平面の加工に一般的に使用されますが、一方、 ショルダーミリング 切断に使用されます 肩の特徴 （部品の垂直な縁）。.
3. スロット加工および輪郭加工
   • このインサートは、以下の用途にも使用されます。 スロット加工 そして 輪郭フライス加工 加工を成功させるためには、正確な切削と、切りくずを効率的に排出する能力が重要となります。.
   • スロット加工 材料にスリットや溝を切る工程であり、一方、 輪郭フライス加工 ワークピース上の特定の曲線や輪郭に沿うために使用されます。.
4. 高負荷加工
   • ～のおかげで AGSNコーティング, このインサートは以下の処理に対応しています 高速切削 そして 重切削 用途によっては、一般的なインサートがより早く摩耗してしまう場合があります。.
   • そのため、これは～に最適な選択肢となります。 大量生産 過酷な加工環境において。.

SEMT 13T3 AGSN 超硬フライス用インサートの利点

1. 工具の寿命が長い
   • その 超硬合金 と組み合わせて AGSNコーティング 優れた 耐摩耗性, その結果、 工具寿命の延長 過酷な加工環境下であっても。.
   • この機能により、インサートの頻繁な交換が不要になり、 総合効率 および生産コストの削減。.
2. 優れた表面仕上げ
   • その 正のレーキ角 そして 鋭い刃先 ～を確実にする 滑らかな切断動作, その結果、 高品質な表面仕上げ ワークピース上で。.
   • これは、厳しい公差や高精度な仕上げが求められる用途において特に重要です。.
3. 切断効率の向上
   • その 三角形の幾何学 このインサートにより、 高い切削率 維持しつつ 安定した切削力. これにより、増加につながる 切断効率 そして 生産性.
   • その AGSNコーティング 減少させる 摩擦 そして 発熱, これにより、高速切削時でも最適な切削条件を維持することができます。.
4. 費用対効果が高い
   • その インデックス可能 ～の性質 SEMT 13T3 AGSN このインサートは、1つのエッジが摩耗した際に回転させたり交換したりすることができるため、使用期間を延長し、工具全体のコストを削減できます。.
   • 以下の組み合わせにより、 耐久性, パフォーマンス, そして 費用対効果 そのため、このインサートは大量生産のフライス加工において経済的な選択肢となります。.
5. さまざまな素材での幅広い用途
   • 適している対象 幅広い材料のフライス加工, その SEMT 13T3 AGSN 超硬インサート 汎用性が高く、さまざまな製造環境や業界において柔軟に対応できます。.
   • 以下のようなさまざまな用途に活用できます。 荒加工 ～へ 仕上げ, 、幅広い種類の金属および合金にわたって。.

SEMT 13T3 AGSN 超硬フライス刃の代表的な切削条件

注：切削パラメータは、常に加工対象の材料、インサートの形状、および工作機械の性能に基づいて調整してください。.