Bearbeitung von Airsoft- und Gewehrzubehörteilen
Präzisions-CNC-Bearbeitung von Zubehörteilen für Airsoft- und AR-Gewehre in Malaysia. Magazinschächte, Gasblöcke, Abzüge, Schlittenplatten. OEM-Anodisierung und Lasergravur.
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Bearbeitung von Airsoft- und Gewehr-Zubehörteilen
Präzisions-CNC-Bearbeitung für Airsoft- und Gewehrzubehörteile – Magazinschächte, Abzüge, Gasblöcke, Ladehebel, Zerlegebolzen, Schlittenplatten und kundenspezifische OEM-Teile. Verschiedene Eloxalfarben, Lasergravur und flexible Fertigung von Mustern bis hin zu Serienproduktionen.
6061 Aluminium / Edelstahl / Titan · Fräsen, Drehen, Bohren, Anodisieren · OEM- und ODM-Unterstützung
Präzisionsgefertigte Komponenten für Airsoft- und Gewehrzubehör
Für welche Bearbeitungsmethoden eignen sich Airsoft- und Gewehrzubehörteile am besten?
Diese Bearbeitungsmethode eignet sich für nicht regulierte mechanische Zubehörteile, die präzise CNC-Toleranzen, eine eloxierte Farbbeschichtung und optional eine Lasergravur für Branding oder OEM-Anpassung erfordern. Die Teile müssen plattformspezifische Abmessungen aufweisen und über verschiedene Produktionschargen hinweg eine gleichbleibende Oberflächenqualität gewährleisten.
Prozesse: CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Gravieren und Anodisieren.
Materialpassform: 6061 Aluminiumlegierung (primär), Edelstahl und Titan für bestimmte Komponenten wie Gasblöcke, Zerlegebolzen und laufnahe Teile.
Abschluss: Anodisierung Typ II/Typ III in Schwarz, Silber, Rot, Blau, Gold, Regenbogenfarben und Orange. Lasergravur für Logos, Muster und individuelles Branding. Verpackungsabwicklung möglich.
Produktkategorien und die dafür erforderliche Bearbeitung
Bei Projekten für Airsoft- und Gewehrzubehör hängt das Bearbeitungsverfahren von der Plattformkompatibilität, der Bauteilgeometrie, der Materialgüte und den Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit ab. Diese Seite beschreibt die von uns bearbeiteten Komponentenkategorien und die jeweils erforderlichen CNC-Bearbeitungen.
Hi-Capa- und Pistolenplattformteile (OEM & ODM)
Magazinschächte, Abzüge, Verschlussplatten, Daumenauflagen und weitere Komponenten der Hi-Capa 4.3/5.1-Serie werden aus 6061-Aluminium gefertigt und sind in verschiedenen eloxierten Farben erhältlich. Die Teile sind passend für Hi-Capa 1911, MEU-Serie und GBB-Airsoftpistolen. Zu den OEM-Services gehören Lasergravur und individuelle Verpackung.
M&P- und Pistolen-Verschlussplatten
Schlittenplatten für M&P Full-Size, Compact und Shield Serien (9 mm, .357, .40, .45) aus 6061 Aluminium. Erhältlich in verschiedenen eloxierten Farben mit lasergravierten Mustern, darunter individuelle Logos, Texte und Grafiken.
Zubehörteile für AR10 / AR15 Gewehre
Gasblöcke, Ladehebel, Zerlegebolzen, Abzugsbügel, Verschlussfanghebel, Vorwärtsassistierungen, Staubschutzklappen, Sicherungshebel und Pufferrohre für AR10- und AR15-Plattformen. Verwendete Materialien: Aluminium, Edelstahl und Titan. Alle Teile sind in eloxierten Farben erhältlich und können per Laser graviert werden.
MLOK-/Keymod-Schienen- und Handschutzzubehör
Abdeckplatten für Montageschienen, Schnellverschluss-Endstücke, Klemmadapter, Handschutzgriffe und Riemenadapter für MLOK- und Keymod-Systeme. Gefertigt aus 6061er Aluminium mit eloxierter Oberfläche.
Magazin- und Erweiterungskomponenten
Magazinbodenplatten, Magazinverlängerungen, Magazinauslöser, Auslöseknöpfe und Magazinschachtkomponenten für AR- und Pistolenplattformen. Gefertigt nach Plattformspezifikation mit Farbanodisierung und Gravuroptionen.
Typische Teilekategorien, die wir unterstützen
- Magazinschächte, Abzugsbügel und Pistolenrahmenzubehör für Hi-Capa- und GBB-Airsoft-Plattformen
- Schiebeplatten für M&P Full-Size, Compact, Shield und SD40-Serien
- Gasblöcke, Ladehebel, Staubschutzkappen und Sicherheitswahlhebel für AR10 / AR15
- Zerlegebolzen und Pufferrohre aus Titan, Aluminium und Edelstahl
- Verschlussfanghebel, Vorwärtsassistierungen und Laufadapter für AR-Plattform-Umbauten
- MLOK-/Keymod-Schienenzubehör, Handschutzgriffe und QD-Komponenten
- Magazinbodenplatten, Verlängerungen, Magazinhalter und Auslöseknöpfe
- Kundenspezifische OEM- und ODM-Teile mit Lasergravur und verschiedenen eloxierten Farben
Wie das Projekt vor der Produktion überprüft wird
- Prüfen Sie die Plattformkompatibilität (Hi-Capa, M&P, AR10/AR15, MLOK) und bestätigen Sie die Teilezeichnungen oder Referenzmuster.
- Materialgüte prüfen – Aluminium für die meisten Teile, Edelstahl oder Titan für Gasblöcke, Stifte und stark verschleißende Bauteile
- Bitte geben Sie die Eloxalfarbe (Schwarz / Silber / Rot / Blau / Gold / Regenbogen / Orange) und an, ob eine Lasergravur erforderlich ist.
- Prüfen Sie die Bohrungsmerkmale, Gewindespezifikationen und Passungstoleranzen, die sich auf die Bearbeitungsmethode und die Montageleistung auswirken.
- Koordinieren Sie die Validierung der Prototypenmuster vor dem Übergang zur Serienproduktion und führen Sie dabei eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.
- Einen vollständigen Überblick darüber, wie GRAN INDUSTRIES die Fertigung von Präzisionsbauteilen von der Zeichnungsprüfung bis zur Auslieferung abwickelt, finden Sie in unserer Beschreibung des CNC-Bearbeitungsprozesses unter [Link einfügen]. https://gran.my/our-process/
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