Ein umfassender Leitfaden zu 35°-Hartmetalleinsätzen: VBMT- und VCMT-Dreheinsätze für die Präzisions-CNC-Bearbeitung
Beim Präzisions-CNC-Drehen ist der Schneideinsatz der Punkt, an dem das Werkzeug auf das Metall trifft. Eine falsche Wahl des Schneideinsatzes führt zu einer schlechten Oberflächengüte, einer kürzeren Standzeit des Werkzeugs und kostspieligen Ausfallzeiten. Die richtige Wahl sorgt dafür, dass jeder Durchgang zu einem vorhersehbaren, wiederholbaren Ergebnis führt.
Für Zerspanungsfachkräfte und Fertigungsingenieure, die mit Stahl, Edelstahl und Gusseisen arbeiten, bieten 35°-Hartmetalleinsätze eine vielseitige Lösung für Profilier-, Schlicht- und Vorschlichtbearbeitungen. Bei GRAN INDUSTRIES SDN. BHD. bieten wir ein umfassendes Sortiment an VBMT- und VCMT-Hartmetalleinsätzen an, das verschiedene Sorten und Spanbrecher umfasst und somit für ein breites Spektrum an Drehanwendungen geeignet ist.
In diesem Leitfaden erfahren Sie, worin der Unterschied zwischen den Schneideinsatze-Geometrien VBMT und VCMT besteht, wie Sie die richtige Sorte und den richtigen Spanbrecher für Ihr Werkstückmaterial auswählen und warum GRAN ein zuverlässiger Anbieter von Hartmetall-Schneideinsätzen in Malaysia und weltweit ist.
Was sind 35°-Hartmetalleinsätze und warum sind sie beim CNC-Drehen von Bedeutung?
Ein 35°-Hartmetalleinsatz ist ein rautenförmiges Schneidwerkzeug mit einem Einschlusswinkel von 35 Grad, das für Drehbearbeitungen konzipiert ist, bei denen der Zugang zu engen Konturen, Hinterschneidungen und Profildetails erforderlich ist. Dank des spitzen Winkels erreicht das Werkzeug Bereiche, die für Einsätze mit größerem Winkel – wie 55° (DNMG) oder 80° (CNMG) – schlichtweg unzugänglich sind.
Diese Einsätze weisen in der Regel einen positiven Spanwinkel auf, was bedeutet, dass sie mit geringeren Schnittkräften, reduzierten Vibrationen und einer besseren Oberflächengüte schneiden – was insbesondere bei der Bearbeitung dünnwandiger Teile oder langer, schlanker Werkstücke wichtig ist.
- 35° spitzer Winkel — erreicht enge Konturen und Hinterschneidungen
- Positive Spanwinkelgeometrie — geringere Schnittkräfte, glattere Oberflächen
- Zwei Schneidkanten pro Einsatz — umdrehen und wiederverwenden, den Wert verdoppeln
- Hartmetallkonstruktion — eignet sich für schwer zu bearbeitende Werkstoffe, darunter kaltgewalzter Stahl
VBMT vs. VCMT: Die Bezeichnungen der Einsätze verstehen
Das ISO-Bezeichnungssystem für Wendeschneidplatten liefert Ihnen alle Informationen zu Geometrie, Toleranz und Spannart. Hier finden Sie eine Übersicht über die Bezeichnungen VBMT und VCMT:
| Brief | Bedeutung | VBMT | VCMT |
|---|---|---|---|
| V | Form einfügen | 35°-Diamant | 35°-Diamant |
| B / C | Auslaufwinkel | 5° (B) | 7 °C |
| M | Toleranzklasse | M-Klasse | M-Klasse |
| T | Spannvorrichtung / Spanbrecher | Zylindrische Bohrung, einseitig | Zylindrische Bohrung, einseitig |
Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass die Auslaufwinkel: VBMT verfügt über ein Spiel von 5°, während VCMT ein Spiel von 7° bietet. Das größere Spiel von 7° bei VCMT verringert die Reibung am Werkstück, was bei weicheren Werkstoffen oder in Anwendungen von Vorteil sein kann, bei denen es entscheidend ist, den Flankenverschleiß zu minimieren.
Erläuterung der Einfüge-Typen: HP1020, HP1050, HM2035 und HK3115
Die Hartmetall-Sortenbezeichnung ist der wichtigste Faktor sowohl für die Standzeit als auch für die Oberflächenqualität. Jede Sorte steht für eine bestimmte Kombination aus Hartmetallsubstrat und Beschichtung, die für bestimmte Werkstückwerkstoffe und Schnittbedingungen optimiert ist.
| Note | Beschichtungsart | Am besten geeignet für | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| HP1020 | PVD (auf TiAlN-Basis) | Stahlveredelung | Hochgeschwindigkeits-Feinschleifen von Kohlenstoff- und legierten Stählen; hervorragende Verschleißfestigkeit bei hohen Drehzahlen |
| HP1050 | PVD (fortschrittliche Mehrschichtbeschichtung) | Stahlveredelung bei höheren Geschwindigkeiten | Optimiert für härtere Stähle und höhere Schnittgeschwindigkeiten; verbesserte thermische Stabilität |
| HM2035 | CVD (MT-TiCN/Al₂O₃) | Edelstahl und Gusseisen | Halbfeinbearbeitung bis mittlere Schruppbearbeitung; ausgewogenes Verhältnis von Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für ISO-M- und ISO-K-Werkstoffe |
| HK3115 | CVD (mit Al₂O₃ angereichert) | Gusseisen | Spezielle Gusseisensorte mit hoher Warmhärte; beständig gegen abrasiven Verschleiß bei Grauguss und Sphäroguss |
Faustregel: Wählen Sie PVD-beschichtete Sorten (HP1020, HP1050) für scharfe Schneidkanten bei der Endbearbeitung von Stahl. Wählen Sie CVD-beschichtete Sorten (HM2035, HK3115), wenn Hitzebeständigkeit und eine längere Standzeit bei der Bearbeitung von Edelstahl oder Gusseisen im Vordergrund stehen.
Auswahl an Spanbrechern: JHQ, MVL, SH, FML, SL1 und STF
Die Geometrie des Spanbrechers bestimmt, wie sich das Material wellt, bricht und aus der Schnittzone abtransportiert wird. Der richtige Spanbrecher verwandelt fadenförmige, gefährliche Späne in kleine, leicht zu handhabende Fragmente.
| Spanbrecher | Einfügetyp | Beste Bewerbung | Schnittbereich |
|---|---|---|---|
| JHQ | VBMT | Stahlveredelung | Geringe Schnitttiefen, mittlere bis hohe Vorschubgeschwindigkeiten |
| MVL | VBMT | Allgemeine Stahldrehbearbeitung | Leichte bis mittlere Tiefen, großer Einzugsbereich |
| SH | VBMT | Hochfester Stahl | Mittlere bis große Einschnitttiefen, höhere Vorschubleistung |
| FML | VCMT | Stahl-Halbfertigbearbeitung | Leichte bis mittlere Tiefen, vielseitiger Zuführbereich |
| SL1 | VCMT | Halbfertigbearbeitung von Stahl und Edelstahl | Mittlere Schnitttiefen, ausgewogene Spanabfuhr bei unterschiedlichen Werkstoffen |
| STF | VCMT | Allgemeine Stahldrehbearbeitung | Breites Anwendungsspektrum, gute Spanabfuhr |
Tipp zur Auswahl: Für die reine Endbearbeitung von Stahl sollten Sie mit JHQ oder HP1020 beginnen. Für die Vorbearbeitung von verschiedenen Werkstoffen, einschließlich Edelstahl, ist die Kombination aus SL1 und HM2035 ein bewährter Ausgangspunkt.
Werkstoffverträglichkeit: Welche Werkstoffe lassen sich mit diesen Hartmetall-Wendeschneidplatten bearbeiten?
Unsere 35°-Hartmetalleinsätze sind mit einer Vielzahl von Werkstückwerkstoffen kompatibel und somit eine vielseitige Ergänzung für jeden Werkzeugvorrat:
- Kohlenstoffstähle und legierte Stähle — Alle Modelle bieten eine zuverlässige Leistung. Der HP1020 und der HP1050 zeichnen sich durch eine hervorragende Druckqualität aus.
- Edelstähle — HM2035 ist die ideale Sorte für Sie, mit SL1- oder FML-Spanbrechern für die Vorbearbeitung.
- Gusseisen (graues und sphäroidisches) — HK3115 wurde speziell für dieses abrasive Material entwickelt und ist bei hohen Schnittgeschwindigkeiten widerstandsfähig gegen Flankenverschleiß.
- Kaltgewalzter Stahl — Hartmetall-Wendeschneidplatten kommen mit diesem schwer zerspanbaren Werkstoff gut zurecht und erzielen gute Oberflächengüten, wo HSS-Werkzeuge an ihre Grenzen stoßen.
- Aluminium, Messing und bleihaltige Stähle — Während Hartmetall bei diesen weichen Werkstoffen praktisch unbegrenzt lange hält, erzielen selbst die schärfsten HSS-Werkzeuge die ultimative Spiegelglätte. Bei Produktionsmengen, bei denen die Standzeit wichtiger ist als die optische Oberflächenqualität, ist Hartmetall die klügere Wahl.
Warum Sie sich bei der Beschaffung von Hartmetalleinsätzen für GRAN entscheiden sollten
GRAN INDUSTRIES SDN. BHD. ist nicht nur ein einfacher Wiederverkäufer. Wir sind ein Produktionsunternehmen, dessen Wurzeln bis ins Jahr 2008 in Shenzhen zurückreichen, das seit 2020 seine Produktionskapazitäten in Sichuan ausgebaut hat und 2025 eine internationale Serviceplattform mit Sitz in Malaysia gegründet hat. Für Käufer von Hartmetalleinsätzen bedeutet dies drei Dinge:
- Fertigungstiefe — Wir kennen uns mit Schneidwerkzeugen aus, da wir sie täglich in unserer eigenen CNC-Bearbeitung einsetzen. Unsere Empfehlungen basieren auf praktischen Erfahrungen und nicht auf Katalogbeschreibungen.
- Wettbewerbsfähige Preise — Hartmetall-Wendeschneidplatten sind ab 1,57 RM pro Stück erhältlich und werden in 10er-Packungen geliefert. Bei diesen Preisen können sich auch Betriebe, die Prototypen und Kleinserien fertigen, hochwertige Werkzeuge leisten.
- Strukturierte internationale Beschaffung — Ganz gleich, ob Sie sich in Malaysia, Südostasien oder darüber hinaus befinden – unser Team in Kuala Lumpur sorgt für eine klare Kommunikation, schnelle Angebote und eine zuverlässige Auftragsabwicklung.
Übersicht über das Produktsortiment: VBMT- und VCMT-Hartmetalleinsätze auf einen Blick
| Produkt | Typ | Spanbrecher | Noten | Anmeldung | Preis (RM) |
|---|---|---|---|---|---|
| VBMT-Hauptquartier | Positiv | JHQ | HP1020, HP1050 | Stahlveredelung | 1.64 |
| VBMT MVL | Positiv | MVL | HP1020, HP1050 | General Steel | 1.57 |
| VBMT SH | Positiv | SH | HP1020, HP1050 | Hochfester Stahl | 2.80 |
| VCMT FML | Positiv | FML | HP1020, HP1050, HM2035, HK3115 | Halbfertigbearbeitung von Stahl | 1.57 |
| VCMT SL1 | Positiv | SL1 | HP1020, HP1050, HM2035, HK3115 | Halbfertigbearbeitung von Stahl und Edelstahl | 1.64 |
| VCMT STF | Positiv | STF | HP1020, HP1050, HM2035, HK3115 | General Steel | 2.45 |
Hartmetall vs. Schnellarbeitsstahl: Wann sich welches Material lohnt
Eine Frage, die in Maschinenwerkstätten immer wieder auftaucht: Soll ich für diesen Auftrag Hartmetall oder HSS verwenden? Die ehrliche Antwort lautet Das hängt vom Material und vom Ziel ab..
- Hartmetall überzeugt bei harten Werkstoffen: Kaltgewalzter Stahl, legierte Stähle, Edelstahl und Gusseisen. Er behält seine Schärfe länger, ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und eignet sich besser für unterbrochene Schnitte als HSS.
- HSS überzeugt bei weichen Werkstoffen, wenn es auf die Oberflächenqualität ankommt: Bei Aluminium, Messing und bleihaltigen Stählen kann ein frisch geschliffenes HSS-Werkzeug eine Oberflächengüte erzielen, mit der Hartmetall nur schwer mithalten kann. Der Nachteil ist die Standzeit – bei großen Produktionsmengen zahlt sich die Langlebigkeit von Hartmetall in der Regel aus.
- Hartmetall-Wendeschneidplatten machen das Nachschärfen überflüssig: Wenn eine Schneide abgenutzt ist, versetzen Sie den Schneideinsatz oder tauschen ihn aus und können sofort weiterbearbeiten. Kein Schleifen, kein erneutes Einstellen der Werkzeugversätze. Über eine Schicht hinweg summiert sich dieser Unterschied zu echten Produktivitätssteigerungen.
So bestellen Sie Hartmetall-Wendeschneidplatten bei GRAN
Die Bestellung ist ganz einfach. Besuchen Sie unsere Kategorieseite für Hartmetall-Wendeschneidplatten, wählen Sie die für Ihre Anwendung geeignete Kombination aus Schneideinsatz, Härtegrad und Spanbrecher aus und legen Sie sie in den Warenkorb. Alle Schneideinsätze sind zu je 10 Stück pro Karton verpackt.
Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Einsatzes benötigen – oder wenn Sie ein individuelles CNC-Bearbeitungsprojekt haben, für das Sie spezielle Beratung zu Werkzeugen benötigen –, steht Ihnen unser Ingenieurteam unter folgender Adresse zur Verfügung: info@gran.my oder telefonisch unter +60 10-881 2868.
Schlussfolgerung
Die Wahl des richtigen Hartmetall-Wendeschneidkörpers ist eine Entscheidung, die sich auf jedes Teil auswirkt, das Ihre CNC-Drehmaschine verlässt. Die 35°-Wendeschneidkörper der Serien VBMT und VCMT bieten Ihnen die Geometrie für enge Passungen, die passenden Sorten für Ihr Werkstückmaterial und eine Vielzahl von Spanbrechern zur Steuerung Ihres Zerspanungsprozesses.
- Die Güteklasse dem Material anpassen: HP1020/HP1050 (PVD) für die Endbearbeitung von Stahl; HM2035 (CVD) für Edelstahl und gemischte Werkstoffe; HK3115 (CVD) für Gusseisen.
- Wählen Sie den Spanbrecher entsprechend der Schnitttiefe aus: JHQ und FML für leichte Schlichtbearbeitung; SL1 und STF für mittlere Vorschlichtbearbeitung; SH für stärkere Materialabtragung.
- Wählen Sie je nach erforderlichen Freiräumen zwischen VBMT und VCMT: VBMT (5° Freiraum) für allgemeine Bearbeitungen; VCMT (7° Freiraum), wenn eine Minimierung des Flankenkontakts von Vorteil ist.
Bei GRAN INDUSTRIES SDN. BHD. verbinden wir unsere seit 2008 gesammelte Fertigungserfahrung mit einer in Malaysia ansässigen internationalen Serviceplattform, um Ihnen Hartmetalleinsätze zu liefern, auf die Sie sich verlassen können – von einzelnen Kartons für Testläufe bis hin zu Großaufträgen für die Serienfertigung. Sehen Sie sich hier unser gesamtes Sortiment an.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Unterschied zwischen VBMT- und VCMT-Hartmetalleinsätzen?
A: Der Hauptunterschied liegt im Freiwinkel. VBMT hat einen Freiwinkel von 5°, während VCMT einen Freiwinkel von 7° aufweist. Der größere Freiwinkel bei VCMT verringert die Reibung am Werkstück und wird häufig für weichere Werkstoffe oder in Fällen bevorzugt, in denen der Flankenverschleiß eine entscheidende Rolle spielt. Bei beiden handelt es sich um 35°-diamantförmige, einseitig geschliffene Wendeschneidplatten mit positiver Spanwinkelneigung und Toleranzen der M-Klasse.
F: Wie viele Schneidkanten hat ein 35°-Hartmetalleinsatz?
A: Ein rautenförmiger Einsatz mit einem Winkel von 35° verfügt über zwei nutzbare Schneidkanten – jeweils eine an jeder spitzen Ecke. Wenn eine Kante abgenutzt ist, dreht man den Einsatz um 180° und nutzt die zweite Kante. Dadurch verdoppelt sich die Standzeit pro Einsatz effektiv, und ein Nachschärfen ist nicht mehr erforderlich.
F: Welche Hartmetallsorte sollte ich zum Drehen von Edelstahl verwenden?
A: Für Edelstahl empfehlen wir HM2035 – eine CVD-beschichtete Sorte, die bei den für die Bearbeitung von Edelstahl typischen hohen Temperaturen ein gutes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bietet. Kombinieren Sie diese Sorte für Halbfertigbearbeitungen mit dem Spanbrecher SL1 oder FML.
F: Welcher Hartmetall-Einsatz eignet sich am besten für die Bearbeitung von Gusseisen?
A: HK3115 ist die spezielle Gusseisensorte in unserem Sortiment. Ihre CVD-Beschichtung mit erhöhtem Al₂O₃-Gehalt sorgt für eine hohe Warmhärte und eine hervorragende Beständigkeit gegen den abrasiven Verschleiß, der durch Gusseisen (sowohl Grauguss als auch Sphäroguss) verursacht wird. Verwenden Sie sie in Kombination mit VCMT-Wendeschneidplatten für Halbfertigbearbeitungen.
F: Wie viel kosten GRAN-Hartmetalleinsätze?
A: Unsere 35°-Hartmetalleinsätze kosten zwischen 1,57 RM und 2,80 RM pro Stück und werden in 10er-Packungen verkauft. Diese Preise sind für den malaysischen und südostasiatischen Markt wettbewerbsfähig. Bei Großbestellungen oder OEM-Liefervereinbarungen kontaktieren Sie uns bitte unter info@gran.my, um ein individuelles Angebot zu erhalten.
F: Können Hartmetall-Wendeschneidplatten für Aluminium verwendet werden?
A: Ja, Hartmetall-Wendeschneidplatten eignen sich für Aluminium, Messing und bleihaltige Stähle und halten bei diesen Werkstoffen praktisch unbegrenzt lange. Die absolut beste Oberflächengüte bei weichen Werkstoffen erzielt man jedoch nach wie vor mit einem scharfen, gut geschliffenen HSS-Werkzeug. In Produktionsumgebungen, in denen eine gleichbleibende Standzeit wichtiger ist als eine makellose Spiegeloberfläche, ist Hartmetall die wirtschaftlichere Wahl.
