名前: 遊星ローラねじ

素材: 合金鋼 / 軸受鋼(焼入れ・研削仕上げ)

駆動方式: マルチローラねじ機構

精度等級: C3 / C5(カスタマイズ可能)

表面仕上げ:精密研削・焼入れ処理

処理方法: CNC加工 + ねじ研削 + 熱処理 + 組立

寛容: ±0.005~0.02 mm

申し込み: 高負荷直線運動およびアクチュエーション

説明

遊星ローラースクリュー

– 超高負荷精密直線駆動システム

     その 遊星ローラースクリュー, 、以下のために設計されたプレミアム直線駆動ソリューション 極限の負荷容量、高精度、長寿命. 。従来のボールねじとは異なり、遊星ローラねじは複数のねじ付きローラをねじ軸に接触させることで、優れた負荷分散、剛性向上、および卓越した位置決め精度を実現します。.

過酷な用途向けに設計されたこれらのシステムは、 高効率、最小バックラッシ、優れた耐久性, を提供し、連続高負荷・高速条件下でも性能を維持します。先進の転がり接触機構により、遊星ローラねじは負荷容量、寿命、信頼性において従来のソリューションを大幅に上回ります。.

精密加工および先進の研削技術を用いて製造された当社の遊星ローラねじは、航空宇宙、ロボティクス、重機械、精密自動化などの高性能産業に最適です。.

主な特徴

  • 超高負荷容量: 複数のローラが荷重を均等に分散し、優れた強度を実現
  • 高精度・高再現性: 重要な位置決め用途に最適
  • 長寿命: 最適化された転がり接触により摩耗を低減
  • 高剛性: 高負荷および動的条件下でも安定性を維持
  • 低バックラッシ: 精密なモーション制御のためのプリロード構成
  • 高効率: 摩擦を最小限に抑えた滑らかな転がり機構

アプリケーション

  • 航空宇宙アクチュエーションシステム
  • 産業用ロボットおよび重負荷自動化
  • 電動シリンダおよびサーボアクチュエータ
  • 射出成形機および成形機
  • 高負荷CNCおよび精密機械

製造工程

  • CNC精密加工(シャフトおよびナットの前加工)
  • ねじ研削(高精度ねじおよびローラねじ山)
  • ローラ製造(遊星ローラの精密旋削および研削)
  • 熱処理(強度と耐摩耗性のための浸炭、焼入れ、焼戻し)
  • 超仕上げ(超平滑なねじ面用)
  • 組立(ローラ組込み、プリロード調整、ナット組立)
  • 表面処理(防食コーティングまたは不動態化処理)
  • 最終検査(リード精度、バックラッシ、負荷容量、滑らかさ試験)

公差と寸法

  • リード精度: C3 / C5グレードまで対応(±0.008~0.018 / 300 mm)
  • 位置決め精度: ±0.005~0.01 mm
  • 再現性: ±0.003~0.005 mm
  • バックラッシュ: ≤0.005 mm(プリロード済み)
  • 真直度: ≤0.02 mm / 1000 mm
  • 表面粗さ: Ra ≤ 0.2~0.4 μm
  • 寸法公差: ±0.005~0.02 mm

OEM/ODM製造能力

専門的なOEM/ODMメーカーとして、当社は高級直線運動および伝動部品を専門としています。先進の研削、熱処理、組立技術により、お客様の最も過酷な用途に合わせた完全カスタマイズの遊星ローラねじソリューションを提供します。.

  • カスタム径、リード、および移動長
  • プリロードおよびバックラッシのカスタマイズ
  • 極限負荷および耐久性のための材料選定
  • 耐食性のための表面処理
  • サーボアクチュエータおよびリニアモジュールとの統合
  • ロゴの刻印およびプライベートラベル
  • ラピッドプロトタイピングとスケーラブルな生産

「遊星ローラねじ」、高負荷ねじアクチュエータ、精密ローラねじ、CNCローラねじ、重負荷リニアアクチュエータ、ローラねじアセンブリOEM、高精度モーションねじをお探しの場合、お客様の市場に合わせた信頼性の高い精密設計ソリューションを提供します。. お問い合わせ OEMカスタマイズ、サンプル、または大量注文のお見積もりについては、こちらまでお問い合わせください。.

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