Beschreibung
Hersteller von Schneidwerkzeugen Fräseinsatz Drehplatten aus Vollhartmetall, PCD-, PCBN- und CBN-Drehplatten, Drehwerkzeuge
Produktname | Drehplatten aus Vollhartmetall, PCD-, PCBN- und CBN-Drehplatten, Drehwerkzeuge |
Material | CBN + Hartmetall |
Farbe | Silber |
Beschichtung | Unbeschichtet |
Verwendung | Außen-Drehwerkzeug / Innen-Drehwerkzeug |
Prüfung | 100% |
Dienst | OEM/ODM |
Geeignet für | Edelstahl, Stahl, gehärteter Stahl, Formstahl, legierter Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer |
Vorteil | (1) PCD-Verbundplatten weisen nicht nur hervorragende Eigenschaften wie hohe Diamanthärte, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten usw. auf, sondern zeichnen sich auch durch die gute Festigkeit und Zähigkeit von Hartmetall aus. (2) Die Lebensdauer von PCD-Einsätzen beträgt das 10- bis 20-Fache derjenigen von Hartmetall. Sie zeichnen sich durch eine extrem lange Standzeit bei der Bearbeitung von Aluminium- und Kupferlegierungen sowie bei unlegierten Werkstoffen wie Keramik, Stein, Gummi, Graphit usw. aus. Hervorragende Leistung (3) Es eignet sich hervorragend für die Endbearbeitung von Produkten, und das Bearbeitungsergebnis kann einen Spiegeleffekt erzielen. |
Paket | 2 Stück / Karton |
Wir verkaufen folgende Produkte zur Schlüsselanfertigung: | |
◆ Hartmetall-Wendeschneidplatten ◆ Vollhartmetall-Schaftfräser ◆ Drehstangenwerkzeug ◆ Planfräser | ◆ Bohrer, Reibahlen, Gewindeschneider und Fräser ◆ Gewindebohrer ◆ CNC-Spannfutter und Adapter ◆ Präzisions-Werkzeugschraubstock ◆ Sonstiges Zubehör |
Produktübersicht
Polykristalliner Diamant (PCD) | Kubisches Bornitrid (CBN) | ||
Hitzebeständigkeit (℃) | 700~800 | Hitzebeständigkeit (℃) | 1400~1500 |
Druckfestigkeit (MPa) | 600~1100 | Druckfestigkeit (MPa) | 500~800 |
Bruchzähigkeit (MPa·m1/2) | 9.0 | Bruchzähigkeit (MPA·m1/2) | 9.0 |
Härte | ＞8000 HV | Härte | 3500–5000 HV |
Wärmeleitfähigkeit [W/(m·K)] | 700 | Wärmeleitfähigkeit [W/(m·K)] | 200~300 |
Wärmeausdehnungskoeffizient (10-6/K) | 0.9~1.18 | Wärmeausdehnungskoeffizient (10-6/K) | 3.5~4.8 |
Für die Verarbeitung geeignete Materialien | PCD: Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und seine Legierungen, Titancarbid, Magnesium, Zink, Blei und andere Nichteisenmetalle. Glasfaser, kohlefaserverstärkter Kunststoff und andere Nichtmetalle. | ||
CBN: Sehr stabile chemische Eigenschaften bei Eisenmetallen. Es eignet sich für das Grob- und Feindrehen von gehärtetem Stahl (HRC 45–65), Lagerstahl (HRC 60–62), Schnellarbeitsstahl (>HRC 62), Werkzeugstahl (HRC 57–60), Kaltguss sowie für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Superlegierungen, Thermospritzmaterialien, Hartlegierungen mit einem Co-Gehalt von mehr als 10% und anderen schwer zu bearbeitenden Werkstoffen. Dies lässt sich durch den Ersatz des Schleifens durch Drehen erreichen, wodurch die Bearbeitungseffizienz erheblich gesteigert wird. | |||
Es werden Bearbeitungsparameter für Diamantwerkstoffe empfohlen | |||||
Klassifizierung | Werkstück Material | Härte | Schnittgeschwindigkeit (m/min) | Vorschubgeschwindigkeit (mm/Umdrehung) | Schnitttiefe (mm) |
CBN | Grauguss | HB170–230 | 500~1500 | 0.1~0.4 | 0.1~1.5 |
Duktiles Gusseisen | HB240–300 | 200~400 | 0.1~0.4 | 0.1~1.5 | |
Alloy cast iron | HB240–300 | 150~300 | 0.05~0.4 | 0.1~1.5 | |
Ferrous alloy | HRC45~50 | 50~150 | 0.05~0.4 | 0.05~0.5 | |
Quenched steel | HRC45~65 | 80~200 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | |
Calorite | 50~200 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | ||
PCD | Aluminum alloy | 200~3000 | 0.05~0.2 | 0.05~1.0 | |
Non-metallic | 100~500 | 0.05~0.2 | 0.05~1.0 | ||
Hard alloy | 20~30 | 0.05~0.2 | 0.05~0.2 | ||
Güteklasse für Hartmetall-Wendeschneidplatten | ||||
Bwin-Bewertung | Beschichtung | Farbe | Werkstückmaterial | ANWENDUNG |
BP010 | CVD | Gelb | S. 10–20 | Geeignet für allgemeine Dreharbeiten an Stahl. |
BP020 | CVD | Gelb | S. 10–20 | Geeignet für die Stahlbearbeitung vom Vor- bis zum Fertigbearbeitungsstadium. |
BP025 | CVD | Schwarz | S. 15–30 | Bevorzugte Güteklasse für die Halb- bis Fertigbearbeitung von Stahl. |
BP030 | CVD | Gelb | S. 25–35 | BP030 ist eine verbesserte Version von BP020 und eignet sich für das zeitweise Schneiden von Stahl. |
BP050 | CVD | Zweifarbig | S. 30–45 | Er eignet sich zum Drehen verschiedener Stahlsorten und ist die erste Wahl, wenn es um Verschleißfestigkeit geht. |
BT015 | PVD | Dunkelgrau | S. 20–30 K10–K30 | Geeignet für leichte Fräsarbeiten an Stahl und Gusseisen. |
BT030 | PVD | Dunkelviolett | S. 10–25 M15–M35 | Geeignet für das Durchdrehen und Gewindeschneiden von Stahl und Edelstahl. |
BT065 | PVD | Gelb | S. 10–20 | Geeignet für das Halbfertigdrehen von Stahl sowie für Trenn- und Nutenbearbeitung; bevorzugte Sorte für das Fräsen von Stahl und Edelstahl sowie Bohren. |
BM035 | PVD | Dunkelviolett | M10–M30 | Geeignet für das Halbfertigdrehen, Abstechen und Nuten von Edelstahl; bevorzugte Sorte für Stahl und Edelstahl Fräsen und Bohren. |
BM055 | PVD | Grau | M15–M35 | Bevorzugte Stahlsorte für das Fräsen und Bohren von Stahl und Edelstahl. |
BM085 | PVD | Farbenfroh | M30–M55 S15–S40 H15–H55 | Neu weiterentwickelte Beschichtungstechnologie – der neue König der Stahlbearbeitung; optimiertes Schneidspitzendesign, hervorragende Schlagfestigkeit. |
BK115 | CVD | Schwarz | K15–K30 | Geeignete Güteklasse für die Vorbearbeitung bis hin zur leichten unterbrochenen Bearbeitung von Gusseisen. |
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