Обработка углеродного волокна

Производство изделий из углепластика в Малайзии: кузовные детали, крышки, пластины и рамы. Профильная резка, фрезерование с ЧПУ, сверление и зенковка, обработка кромок и финишная отделка — на ламинате, который не прощает ошибок.

Корпус заднего зеркала из углеволокна, деталь из углеволокна, обработанная Gran Industries
Корпус зеркала заднего вида из углеродного волокна gran.my / products
11
Детали из углепластика в каталоге
800 × 1200
Максимальное поле фрезерования, мм
4
Технологические операции
24 ч
Срок выполнения заказа

Что мы фактически изготавливаем
из углеродного волокна.

Все одиннадцать деталей из углепластика в нашем каталоге разделены по способу изготовления — контурные оболочки, принимающие форму от пресс-формы, и плоский ламинат, раскроенный по профилю. Эти два типа требуют совершенно разной обработки, и это первое, что мы определяем по вашему чертежу.

Плоские пластины и рамы

Опорные пластины, рамы, педальные пластины и панели, фрезерованные из монолитного ламината — детали, определяемые контуром, схемой отверстий и состоянием кромки.

4 детали
Все 11 деталей из углепластика в каталоге →

“Углеродное волокно”
не является техническим заданием.

Плетение, смола, толщина и наполнитель определяют почти всю стоимость, и ни один из этих параметров не виден в 3D-модели. Две детали с одинаковым контуром могут отличаться по стоимости в несколько раз. Вот конструкции, с которыми мы работаем.

КонструкцияОбласть примененияПримечание по обработке
Саржевый ламинат Привычный рисунок плетения 2×2. Видимые кузовные детали, крышки, корпуса зеркал, крылья — везде, где плетение является частью изделия. Выравнивание и симметрия плетения — косметические требования. Укажите, если рисунок должен совпадать по стыку.
Полотняное плетение Более плоский, однородный вид и более плотное прилегание на малых радиусах. Обычно применяется на небольших оболочках и мелких деталях. Ведёт себя при обработке так же, как саржа. Выбирается в основном из эстетических соображений.
Кованый / мраморный Вид из рубленых жгутов без повторяющегося плетения. Применяется там, где рисунок должен восприниматься как хаотичный, а геометрия сложная. Нет направления волокон для выравнивания, но также нет непрерывного волокна через разрез. Кромки требуют особого внимания.
Монолитная пластина Плоский лист ламината, фрезерованный по профилю: опорные пластины, рамы, монтажные панели, педальные пластины, рамки номерных знаков. Стоимость зависит от толщины и длины реза. Внутренние радиусы и пазы увеличивают стоимость больше, чем площадь контура.
Сотовая панель Углеродные обшивки поверх сот или пенопласта. Очень жёсткая при малом весе, применяется там, где монолитная пластина была бы тяжёлой или гибкой. Резаные кромки обнажают соты и должны быть герметизированы или закрыты. Планируйте расположение крепежа заранее, а не после.
Гибрид Углерод со слоями стекла или арамида там, где стоимость, ударное поведение или непроводящая поверхность важнее чистой жёсткости. Смешанные пакеты режутся по-разному по толщине. Сообщите нам схему укладки, если она у вас есть.

Подробнее: Методы обработки углеродного волокна: профильная резка, фрезерование, сверление и обработка кромок

Углеродное волокно не трудно
резать. Оно не прощает ошибок.

Металл даёт вам вторую попытку. Расслоившийся ламинат — нет: поднятый слой нельзя заполнить, отшлифовать или отполировать обратно до прочности. Пять факторов определяют каждое наше решение при работе с углеродной деталью.

Волокна выполняют работу, и их резка её прекращает. Отверстие на пути нагрузки — это разорванный путь нагрузки, как бы аккуратно оно ни выглядело. Сообщите нам, где проходит нагрузка и к чему крепится деталь, и мы разместим отверстия и кромки там, где они меньше всего ослабят конструкцию.

Расслоение происходит на выходе. Когда сверло пробивает тыльную поверхность, последний слой не имеет опоры и приподнимается вместо того, чтобы резаться. Подпорка выходной поверхности, контроль подачи при выходе и правильная геометрия заточки — вот что отличает чистое отверстие от брака.

Направление важнее скорости. Материал анизотропен — он ведёт себя по-разному вдоль плетения и поперёк него. Фрезерование в неверном направлении относительно наружного слоя поднимает поверхность на видимой стороне. Попутное или встречное фрезерование — это решение для каждой кромки, а не настройка станка.

Он разрушает инструмент, а пыль разрушает всё остальное. Углеродная пыль абразивна и электропроводна; она быстро изнашивает фрезы и проникает в любые узлы с подшипниками или электрическими цепями. Углерод обрабатывается на выделенных участках с вытяжкой — отчасти поэтому цена за деталь не равна цене за пластиковую деталь.

Внешний вид — это спецификация, а не предпочтение. Глянец или мат, прозрачное покрытие или необработанная поверхность, совмещённое или произвольное направление плетения — всё это меняет технологический процесс, а не только внешний вид. Если лицевая сторона видна на готовом изделии, отметьте её на чертеже, и мы спланируем выкладку и обрезку с учётом этого.

Четыре операции,
выбираемые для каждой детали.

Каждый расчёт по углеродной детали, который мы выполняем, сводится к некоторой комбинации этих операций. Какие именно применяются, определяется контуром, ламинатом и тем, какая часть детали будет видна на готовом изделии.

Технологические операции

Профильная резка и фрезерованиеКонтур и вырезы
Сверление и зенкованиеВыходная поверхность с подложкой
Обрезка кромокГерметизация, а не просто обрезка
Финишная обработка поверхностиГлянец, мат или необработанная поверхность
УФ-прозрачное покрытиеПо запросу
Вклеенные закладные элементы и крепёжПо запросу

Что сообщить нам

Какие поверхности видимыОтметьте их на чертеже
Плетение и отделкаСаржа или полотняное плетение, глянец или мат
Толщина или жёсткостьПодходит любой вариант
Где проходит нагрузкаОпределяет расположение отверстий
Эксплуатация на открытом воздухе или воздействие УФИзменяет покрытие
Существующая деталь или образецСамый быстрый путь к расчёту стоимости

Расположение отверстий, зенковки и состояние кромок — именно на этом большинство углеродных деталей выигрывают или проигрывают. Наша библиотека спецификаций описывает, как их обозначать.

Ознакомьтесь с руководством →

Что мы можем удержать
на углеродной детали.

Публикуется на странице, чтобы вы могли за тридцать секунд решить, подходим мы вам или нет. Композитные допуски по своей природе шире металлических — если какой-либо элемент на вашем чертеже выходит за эти пределы, мы сообщаем об этом в расчёте стоимости.

Технологический диапазон

Фрезерование3-осевая и 5-осевая обработка
Максимальный контур фрезерования800 × 1200 мм
Толщина плиты0,5 – 20 мм
Профильные оболочкиПо форме или образцу
Станки в цехе88 станков с ЧПУ

Допуски и качество поверхности

Допуск на фрезерованный профиль± 0,15 мм
Расположение отверстий± 0,10 мм
Состояние кромкиОбрезана и герметизирована
Минимальный объём заказа1 шт., прототип
Система качестваISO 9001:2015

Мы публикуем информацию о том, как мы работаем
материалы, которые мы режем.

Восемьдесят статей, написанных людьми, которые изготавливают детали. Это те, что имеют наибольшее значение на чертеже композитной детали.

Все 80 статей →

Отправьте чертеж.

Шесть пунктов позволяют нам рассчитать стоимость углепластиковой детали без дополнительных вопросов. Пропустите один — и мы спросим, но расчёт займёт на день больше.

  • 3D-модель или плоский контур STEP / DXF
  • Чертеж с размерами PDF
  • Толщина или требуемая жёсткость любой из вариантов
  • Количество и объем повторения обязательно
  • Плетение и отделка если она видима
  • Какие поверхности являются лицевыми отметьте их
+60 108812868 info@gran.my № 85, Джалан SILC 2/1, Джохор

Или отправьте STEP / DXF / PDF / DWG напрямую на info@gran.my — мы соотнесем это с данным запросом.

Ваш чертеж останется у инженерной команды. Мы ответим в течение 24 часов в рабочие дни.