Procesado de fibra de carbono

Las fibras son las que hacen el trabajo, y al cortarlas, este se detiene. Un agujero que atraviesa una vía de transmisión de carga supone una interrupción de dicha vía, por muy limpio que parezca. Indícanos por dónde discurre la carga y a qué pieza va atornillada, y colocaremos los agujeros y los bordes donde supongan una menor pérdida de resistencia.

La delaminación se produce al salir. Cuando la broca atraviesa la cara posterior, la última capa no tiene nada detrás y se despega en lugar de cortarse. Refuerzar la cara de salida, controlar el avance en el momento de la perforación y utilizar la geometría adecuada de la punta son los factores que marcan la diferencia entre un agujero limpio y uno defectuoso.

La dirección es más importante que la velocidad. El material es anisotrópico: se comporta de forma diferente a lo largo del tejido que a lo ancho. Si se fresa en la dirección incorrecta con respecto a la capa exterior, se eleva la superficie de la cara visible. La elección entre el frasado ascendente y el convencional se decide para cada canto, no mediante un ajuste de la máquina.

Destruye las herramientas, y el polvo lo estropea todo lo demás. El polvo de carbono es abrasivo y conductor de la electricidad; desgasta rápidamente las cuchillas y se cuela en cualquier pieza que tenga un rodamiento o un circuito. El carbono se procesa en instalaciones específicas dotadas de sistemas de extracción, lo que explica en parte por qué su precio unitario no es el mismo que el de una pieza de plástico.

Lo estético es una especificación, no una preferencia. Brillante o mate, con barniz transparente o sin tratar, con trama alineada o libre: estos factores influyen en el proceso, no solo en el aspecto. Si se ve una superficie en el producto acabado, indícalo en el plano y planificaremos la disposición de las capas y el recorte en torno a ella.