Lavorazione della fibra di carbonio
Lavorazione di componenti in composito di carbonio con sede in Malesia per carrozzerie, coperture, piastre e telai. Taglio di profili, fresatura CNC, foratura e svasatura, rifilatura dei bordi e finitura — su laminato che non concede una seconda possibilità.
Ciò che produciamo realmente
in fibra di carbonio.
Tutti gli undici componenti in carbonio del nostro catalogo, suddivisi in base al metodo di costruzione — gusci sagomati che prendono forma da uno stampo e laminato piano tagliato su profilo. I due tipi richiedono lavorazioni completamente diverse, ed è la prima cosa che definiamo a partire dal vostro disegno.
Gusci sagomati e carrozzerie
Parafanghi, copriruota, schermi, alloggiamenti specchietti e coperture sagomate — componenti che prendono forma da uno stampo e vengono poi rifilati, forati e finiti.
7 componenti
Piastre piane e telai
Contropiastre, telai, piastre per pedali e pannelli fresati da laminato pieno — componenti definiti da un contorno, uno schema di fori e una condizione dei bordi.
4 componenti
“Fibra di carbonio”
non è una specifica tecnica.
Tessitura, resina, spessore e anima determinano quasi interamente il prezzo, e nessuno di questi elementi è visibile in un modello 3D. Due componenti con lo stesso contorno possono differire di diverse volte nel costo. Queste sono le costruzioni con cui lavoriamo.
Articolo più approfondito: Metodi di lavorazione della fibra di carbonio: taglio di profili, fresatura, foratura e rifilatura dei bordi
La fibra di carbonio non è difficile
da tagliare. È implacabile.
Il metallo concede una seconda possibilità. Un laminato delaminato no — uno strato sollevato non può essere riempito, levigato o lucidato fino a ripristinare la resistenza. Cinque fattori guidano ogni decisione che prendiamo su un componente in carbonio.
Le fibre svolgono il lavoro, e tagliarle lo interrompe. Un foro attraverso un percorso di carico è un percorso di carico reciso, per quanto pulito appaia. Comunicateci dove passa il carico e a cosa è imbullonato il componente, e posizioneremo fori e bordi dove costano meno in termini di resistenza.
La delaminazione avviene all'uscita. Quando una punta attraversa la faccia posteriore, l'ultimo strato non ha nulla dietro di sé e si solleva invece di essere tagliato. Supportare la faccia di uscita, controllare l'avanzamento al momento della penetrazione e utilizzare la corretta geometria della punta è ciò che distingue un foro pulito da uno scarto.
La direzione conta più della velocità. Il materiale è anisotropo — si comporta diversamente lungo la tessitura rispetto a trasversalmente. Fresare nella direzione sbagliata rispetto allo strato esterno solleva la superficie sul lato visibile. Fresatura in concordanza o in discordanza è una decisione per ogni bordo, non un'impostazione di macchina.
Distrugge gli utensili, e la polvere distrugge tutto il resto. La polvere di carbonio è abrasiva ed elettricamente conduttiva; usura rapidamente le frese e penetra in qualsiasi cosa abbia un cuscinetto o un circuito. Il carbonio viene lavorato su allestimenti dedicati con aspirazione, il che è parte del motivo per cui il prezzo del pezzo non è un prezzo da pezzo in plastica.
L'estetica è una specifica, non una preferenza. Lucido o opaco, verniciato trasparente o grezzo, trama allineata o libera — questi cambiano il processo, non solo l'aspetto. Se una faccia è visibile sul prodotto finito, segnalatela sul disegno e pianificheremo la stratificazione e la rifilatura di conseguenza.
Quattro operazioni,
scelte per pezzo.
Ogni lavoro in carbonio che quotiamo si risolve in una qualche combinazione di queste. Quali si applicano deriva dal profilo, dal laminato e da quanta parte del pezzo sarà visibile sul prodotto finito.
Operazioni di lavorazione
Cosa comunicarci
La posizione dei fori, le svasature e le condizioni dei bordi sono dove la maggior parte dei pezzi in carbonio si vince o si perde. La nostra libreria di specifiche copre come definirli.
Leggi la guida →Ciò che possiamo custodire
su un pezzo in carbonio.
Pubblicato sulla pagina così potete includerci o escluderci in trenta secondi. Le tolleranze dei compositi sono per natura più ampie di quelle dei metalli — se una caratteristica sul vostro disegno è al di fuori di queste, lo diciamo nel preventivo.
Involucro di lavorazione
Tolleranza e finitura
Pubblichiamo come lavoriamo
i materiali che tagliamo.
Ottanta articoli scritti da chi realizza i pezzi. Questi sono quelli che contano di più su un disegno di composito.
Invia il disegno.
Sei cose ci permettono di quotare un pezzo in carbonio senza un giro di domande. Se ne manca una, ve la chiederemo — ma il preventivo richiede un giorno in più.
- Modello 3D o profilo piatto STEP / DXF
- Disegno quotato PDF
- Spessore, o la rigidità necessaria uno dei due
- Quantità e volume di ripetizione obbligatorio
- Trama e finitura se è visibile
- Quali facce sono estetiche contrassegnarle