Lavorazione della fibra di carbonio

Lavorazione di componenti in composito di carbonio con sede in Malesia per carrozzerie, coperture, piastre e telai. Taglio di profili, fresatura CNC, foratura e svasatura, rifilatura dei bordi e finitura — su laminato che non concede una seconda possibilità.

Carbon Fiber Rearview Mirror Housing, carbon fibre part processed by Gran Industries
Alloggiamento specchietto retrovisore in fibra di carbonio gran.my / prodotti
11
Componenti in carbonio a catalogo
800 × 1200
Ingombro massimo di fresatura, mm
4
Operazioni di lavorazione
24 ore
Tempi di elaborazione dei preventivi

Ciò che produciamo realmente
in fibra di carbonio.

Tutti gli undici componenti in carbonio del nostro catalogo, suddivisi in base al metodo di costruzione — gusci sagomati che prendono forma da uno stampo e laminato piano tagliato su profilo. I due tipi richiedono lavorazioni completamente diverse, ed è la prima cosa che definiamo a partire dal vostro disegno.

Piastre piane e telai

Contropiastre, telai, piastre per pedali e pannelli fresati da laminato pieno — componenti definiti da un contorno, uno schema di fori e una condizione dei bordi.

4 componenti
Tutti gli 11 componenti in carbonio del catalogo →

“Fibra di carbonio”
non è una specifica tecnica.

Tessitura, resina, spessore e anima determinano quasi interamente il prezzo, e nessuno di questi elementi è visibile in un modello 3D. Due componenti con lo stesso contorno possono differire di diverse volte nel costo. Queste sono le costruzioni con cui lavoriamo.

CostruzioneDove va inseritoNota di lavorazione
Laminato a saia (twill) Il familiare aspetto intrecciato 2×2. Carrozzerie visibili, coperture, alloggiamenti specchietti, parafanghi — ovunque la tessitura sia parte del prodotto. L'allineamento e la simmetria della tessitura sono requisiti estetici. Specificare se il motivo deve essere allineato attraverso un giunto.
Tela a trama semplice (plain weave) Aspetto più piatto e uniforme e migliore draping su raggi stretti. Comune su gusci più piccoli e componenti di dettaglio. Si comporta in modo simile alla saia sotto l'utensile. Scelta principalmente per ragioni estetiche.
Forgiatura / marmorizzato Aspetto a fibre tranciate senza tessitura ripetitiva. Utilizzato dove il motivo deve apparire casuale e la geometria è complessa. Nessuna direzione di fibra da allineare, ma anche nessuna fibra continua attraverso un taglio. I bordi richiedono cura.
Piastra piena Foglio di laminato piano fresato su profilo: contropiastre, telai, pannelli di montaggio, piastre per pedali, telai per targhe. Il costo segue spessore e lunghezza di taglio. Raggi interni e slot incidono più dell'area del contorno.
Pannello con anima Pelli in carbonio su anima a nido d'ape o schiuma. Molto rigido rispetto al peso, utilizzato dove una piastra piena sarebbe pesante o flessibile. I bordi tagliati espongono l'anima e devono essere sigillati o chiusi. Pianificare le posizioni degli elementi di fissaggio prima, non dopo.
Ibrido Carbonio con strati in vetro o aramide dove costo, comportamento all'impatto o superficie non conduttiva contano più della pura rigidezza. Stratificazioni miste si tagliano in modo diverso attraverso lo spessore. Comunicarci la sequenza di stratificazione se disponibile.

Articolo più approfondito: Metodi di lavorazione della fibra di carbonio: taglio di profili, fresatura, foratura e rifilatura dei bordi

La fibra di carbonio non è difficile
da tagliare. È implacabile.

Il metallo concede una seconda possibilità. Un laminato delaminato no — uno strato sollevato non può essere riempito, levigato o lucidato fino a ripristinare la resistenza. Cinque fattori guidano ogni decisione che prendiamo su un componente in carbonio.

Le fibre svolgono il lavoro, e tagliarle lo interrompe. Un foro attraverso un percorso di carico è un percorso di carico reciso, per quanto pulito appaia. Comunicateci dove passa il carico e a cosa è imbullonato il componente, e posizioneremo fori e bordi dove costano meno in termini di resistenza.

La delaminazione avviene all'uscita. Quando una punta attraversa la faccia posteriore, l'ultimo strato non ha nulla dietro di sé e si solleva invece di essere tagliato. Supportare la faccia di uscita, controllare l'avanzamento al momento della penetrazione e utilizzare la corretta geometria della punta è ciò che distingue un foro pulito da uno scarto.

La direzione conta più della velocità. Il materiale è anisotropo — si comporta diversamente lungo la tessitura rispetto a trasversalmente. Fresare nella direzione sbagliata rispetto allo strato esterno solleva la superficie sul lato visibile. Fresatura in concordanza o in discordanza è una decisione per ogni bordo, non un'impostazione di macchina.

Distrugge gli utensili, e la polvere distrugge tutto il resto. Carbon dust is abrasive and electrically conductive; it wears cutters fast and gets into anything with a bearing or a circuit. Carbon runs on dedicated setups with extraction, which is part of why the piece price is not a plastic piece price.

Cosmetic is a specification, not a preference. Gloss or matte, clear-coated or raw, weave aligned or free — these change the process, not just the look. If a face is visible on the finished product, mark it on the drawing and we will plan the layup and the trim around it.

Four operations,
chosen per part.

Every carbon job we quote resolves to some combination of these. Which ones apply comes out of the outline, the laminate and how much of the part will be visible on the finished product.

Operazioni di lavorazione

Profile cutting and routingOutline and cut-outs
Drilling and countersinkingBacked exit face
Edge trimmingSealed, not just cut
Surface finishingGloss, matte or raw
UV clear coatSu richiesta
Bonded inserts and hardwareSu richiesta

Cosa comunicarci

Quali superfici sono visibiliMark them on the drawing
Weave and finishTwill or plain, gloss or matte
Thickness, or the stiffnessEither works
Where the load runsDecides hole positions
Outdoor or UV exposureChanges the coating
Existing part or sampleFastest route to a quote

Hole positions, countersinks and edge conditions are where most carbon parts are won or lost. Our specification library covers how to call them out.

Leggi la guida →

Ciò che possiamo custodire
on a carbon part.

Published on the page so you can rule us in or out in thirty seconds. Composite tolerances are wider than metal ones by nature — if a feature on your drawing sits outside this, we say so in the quote.

Processing envelope

Routing3-axis and 5-axis
Max routed envelope800 × 1200 mm
Plate thickness0.5 – 20 mm
Contoured shellsTo mould or sample
Macchine in officina88 CNC

Tolleranza e finitura

Routed profile tolerance± 0.15 mm
Hole position± 0.10 mm
Edge conditionTrimmed and sealed
Quantità minima d'ordine1 pezzo, prototipo
Sistema di qualitàISO 9001:2015

Invia il disegno.

Six things let us quote a carbon part without a round of questions. Miss one and we will ask — but the quote takes a day longer.

  • 3D model or flat outline STEP / DXF
  • Disegno quotato PDF
  • Thickness, or the stiffness needed either
  • Quantità e volume di ripetizione obbligatorio
  • Weave and finish if it is visible
  • Which faces are cosmetic mark them
+60 108812868 info@gran.my N. 85, Jalan SILC 2/1, Johor

Or email STEP / DXF / PDF / DWG straight to info@gran.my — lo abbineremo a questa richiesta.

Il tuo disegno verrà conservato dal team di progettazione. Ti risponderemo entro 24 ore nei giorni lavorativi.

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