Lavorazione meccanica delle materie plastiche tecniche
Lavorazioni CNC con sede in Malesia su POM, nylon, PEEK, PTFE, UHMW e altri materiali — alloggiamenti, raccordi, ingranaggi, rulli, boccole e isolatori. Realizzati mediante tornitura e fresatura da materiale massiccio, non stampati, quindi il costo unitario di un singolo pezzo è lo stesso di quello di mille pezzi.
Cosa abbiamo effettivamente tagliato
in plastica.
Tutte le ventisette parti in plastica tecnica presenti nel nostro catalogo, raggruppate in base alla loro funzione. Ognuna di esse è stata lavorata dal pieno con le nostre macchine e ha una pagina dedicata: trova quella che più si avvicina alla tua, è il modo più veloce per capire se siamo l'officina giusta per te.
Raccordi, pressacavi e adattatori filettati
Flange, raccordi per tubi flessibili, pressacavi, dadi di raccordo e adattatori filettati: componenti che collegano un elemento a un altro e che solitamente devono garantire la tenuta.
10 parti
Alloggiamenti, coperchi e componenti di montaggio
Alloggiamenti per pompe e apparecchiature, piastre di adattamento, morsetti e raccordi — pezzi fresati caratterizzati da cavità, profili e schemi di fori di montaggio.
6 partiIngranaggi, rulli e parti mobili
Ingranaggi, pulegge, cursori e bilanciatori: componenti per i quali si sceglie la plastica perché garantisce un funzionamento silenzioso, a secco e senza corrosione.
6 partiBoccole, collari e guarnizioni
Occhielli, guarnizioni antipolvere, collari per alberi, dadi di bloccaggio e anelli di posizionamento: pezzi torniti caratterizzati da un foro, un accoppiamento e una superficie frontale.
5 partiQuale tipo di plastica,
e in cosa eccelle.
I nomi commerciali nascondono più di quanto spieghino: “Delrin” è un marchio di acetalica e “nylon” indica un’intera famiglia di materiali. Indicateci a quali sollecitazioni deve resistere il componente: carico, temperatura, sostanze chimiche, acqua o requisiti elettrici. Indicheremo il tipo di materiale nel preventivo.
Articolo più approfondito: Lavorazione meccanica delle materie plastiche tecniche: tornitura, fresatura, foratura e finitura
La plastica non è
metallo morbido.
Eseguire un programma per la lavorazione dei metalli su una piastra in plastica è il motivo per cui i pezzi escono corretti dalla macchina, ma un’ora dopo risultano fuori misura. Cinque fattori si comportano in modo diverso, e tutti e cinque modificano ciò che possiamo garantire sul disegno.
Si muove al variare della temperatura. La plastica si dilata parecchie volte di più dell’alluminio e circa dieci volte di più dell’acciaio. Un foro realizzato correttamente mentre il pezzo è ancora caldo a causa dell’utensile può risultare sottodimensionato una volta raffreddato. Per quanto riguarda le sedi dei cuscinetti e gli accoppiamenti a pressione, realizziamo i fori in base alla temperatura a cui il pezzo sarà effettivamente sottoposto — quindi comunicateci qual è.
Il nylon beve acqua. Il nylon non caricato assorbe l'umidità dall'aria e, di conseguenza, si dilata. Un componente misurato a secco in una sala di collaudo climatizzata non è più lo stesso dopo un mese trascorso in un magazzino in Malesia. Se le tolleranze sono strette e l'ambiente è umido, il POM rappresenta solitamente la soluzione migliore.
Si deforma nel mandrino. Una boccola a pareti sottili, serrata come se fosse di acciaio, torna immediatamente fuori forma non appena viene rilasciata. La plastica richiede ganasce morbide, una distribuzione uniforme del carico e un serraggio leggero — il che comporta tempi di messa a punto più lunghi, ed è per questo che un semplice anello in plastica non è sempre più economico dello stesso anello in ottone.
Le sbavature sono filamentose, non taglienti. La plastica non si spezza in modo netto come il metallo; si sbriciola e lascia residui. La sbavatura è un’operazione manuale sulla maggior parte di questi pezzi e, nel caso di pezzi con molti fori trasversali, incide in modo significativo sul preventivo, non trattandosi di un semplice errore di arrotondamento.
Il materiale è sottoposto a sollecitazioni interne. Le barre e le lastre estruse sono sottoposte a sollecitazioni fin dal giorno della loro produzione. Se si pratica un taglio profondo su un lato, il pezzo si deforma. Per i pezzi di piccole dimensioni o sottili, eseguiamo una sgrossatura, lasciamo che il materiale si assesti e poi procediamo alla finitura: un’operazione in più che risulta di gran lunga più economica rispetto a un lotto deformato.
Tolleranza nella plastica
è una conversazione.
Preferiamo concordare in anticipo su ciò che è realizzabile prima di procedere al taglio, piuttosto che discuterne durante l'ispezione. La riproduzione di un blocco di tolleranza in alluminio su un disegno in nylon è il motivo più comune per cui un componente in plastica viene scartato.
Tolleranza e stabilità
Cosa comunicarci
Le sedi dei cuscinetti, gli accoppiamenti a pressione e i fori filettati si comportano in modo diverso nella plastica. La nostra libreria delle specifiche spiega come descriverli.
Leggi la guida →Ciò che possiamo custodire
su un componente in plastica.
Pubblicato sulla pagina per permettervi di valutarci in trenta secondi. Se una caratteristica del vostro progetto non rientra in questi parametri, lo specifichiamo nel preventivo.
Area di lavorazione
Lavorazione e finitura
Pubblichiamo le istruzioni su come specificare
i pezzi che lavoriamo.
Ottanta articoli scritti da chi si occupa del taglio dei componenti. Sono proprio questi gli elementi più importanti in un disegno tecnico della plastica.
Invia il disegno.
Ci sono sei elementi che ci consentono di preparare un preventivo per un componente in plastica senza dover porre ulteriori domande. Se ne manca anche solo uno, vi chiederemo chiarimenti, ma la preparazione del preventivo richiederà un giorno in più.
- Modello 3D STEP / IGES
- Disegno quotato PDF
- Il materiale, ovvero ciò a cui deve resistere oppure chiedi a noi
- Quantità e volume di ripetizione obbligatorio
- Temperatura di esercizio e condizioni ambientali importante
- Quali misure sono davvero importanti se ce ne sono